在数控车床上编程车削反刀车正螺纹，可以遵循以下步骤和指令：
确定起刀点和退刀槽
起刀点应设置在负的Z轴方向，通常在退刀槽处开始。
例如，车削18*1.5的反外螺纹，20mm长，4个退刀槽的程序起始部分可以是：
```
T0101
G0 X22 Z2 Z-20
```
选择合适的指令
使用G92指令来定义坐标系原点，即螺纹的起点位置。
使用G01指令进行直线插补，车削螺纹。
如果螺距较大，可以先使用槽刀扎进刀位，或者采用反转刀具的方法，将刀装到X的负方向，然后对刀车正螺纹。
编程示例
假设从Z轴负方向开始车削，程序示例如下：
```
T0101
G0 X22 Z2 Z-20
G92 X17.4 Z5
G01 X16.9 F1.5
```
这个程序将车削一个直径为18mm，螺距为1.5mm，长度为20mm的反螺纹。
注意事项
在编程时，务必注意刀具的装夹和换刀，避免撞刀。
根据具体的螺纹规格和要求，调整G76指令中的参数，如螺距、深度、进给量和速度等。
通过以上步骤和指令，可以在数控车床上成功编程车削反刀车正螺纹。建议在实际应用中，根据具体的机床型号和加工要求，调整程序中的参数，以确保加工的准确性和效率。