G90是数控车床中用于指定 绝对坐标方式的模态指令。在G90模态下，机床将以绝对坐标系进行加工，即刀具的位置将参考工件坐标系的原点。以下是一些关于如何使用G90进行编程的基本步骤和要点：
启动和设置
在程序的开头输入G90指令，将坐标系切换至绝对坐标方式。这个指令只需要在程序开始时设置一次，之后的所有G代码都会默认以绝对坐标方式进行。
编程步骤
选择工件坐标系：使用G54、G55等指令选择工件坐标系，以便编程时参考。
刀具选择与定位：选择合适的刀具，并使用G00指令将刀具移动到工件起点。设置主轴转速和其他加工参数。
加工路径：根据加工工艺要求，使用G01（直线插补）或G02（圆弧插补）等指令定义加工路径。在加工过程中，可以使用G94（增量坐标）和G92（相对坐标）指令进行微调。
切削参数：设定切削速度（F值）、进给量等参数，以实现所需的加工效果。
结束加工：加工完成后，使用G00指令将刀具移回起始位置，并可以选择性地停留一段时间以便检查加工质量。
实例
```
N10 G90；// 切换到绝对坐标模式
N20 G54；// 选择工件坐标系
N30 G00 X0 Z0； // 将工件坐标系原点设置为刀具坐标系原点
N40 T1 M06 S3000； // 选择刀具，设置主轴转速
N50 G00 X5 Y10 Z5； // 将刀具移动到工件起点
N60 G01 Z-20 F500； // 开始切削，沿Z轴向下移动到锥度零件顶部
N70 G94 G01 X-4 Z3； // 沿着锥度零件慢速切削，同时进行X、Z轴方向定位和计算偏差
N80 G92 X-3.5 Z2.5； // 重设X、Z轴坐标
```
建议
熟悉G代码：掌握G90以及其他常用G代码（如G00、G01、G02、G03等）的用法和功能，以便在编程时能够灵活应用。
编程软件：使用专业的数控编程软件（如AutoCAD、UG、Mastercam等）进行程序的编写和编辑，这些软件通常提供直观的界面和丰富的功能，可以大大提高编程效率和质量。
实践：通过不断的实践，熟悉不同零件的加工流程和编程技巧，积累经验，以便在实际应用中能够快速、准确地完成编程任务。