数控3D木雕平面的编程主要涉及以下几个步骤：
设计3D模型
使用CAD（计算机辅助设计）软件创建3D模型。设计师可以在CAD软件中绘制复杂的雕刻图案和模型，并根据实际需求调整模型的大小、形状和细节。
生成刀具路径和切削参数
CAD软件在绘制完模型后，会自动生成刀具路径和切削参数。这些参数包括刀具的移动轨迹、切削速度、进给速度和深度等。
编程语言转换
将CAD软件生成的刀具路径和切削参数转换为机器可以理解的指令格式，通常是G代码（General Machine Code）。这个过程可以通过专用的后处理软件完成，后处理软件会根据不同的机床型号和控制系统对代码进行优化和定制。
输入数控雕刻机
将生成的G代码输入到数控木材雕刻机的控制系统中。机器根据输入的G代码精确地进行雕刻操作，实现设计图案在木材上的刻划。
常用编程方式
手工编程：
操作员以文本形式手动输入指令，需要具备良好的编程基础和木雕加工知识。手工编程精度高，但速度较慢，适用于精细雕刻作业。
CAM软件编程：
使用专门的CAM软件自动生成机器的控制代码。CAM软件能够根据设计图形和加工要求，自动计算出最佳的刀具路径和参数，并生成G代码。这种方式简化了编程过程，提高了编程效率，减少了人为错误的可能性。
结论
数控3D木雕平面的编程主要依赖于CAD/CAM软件。设计师首先在CAD软件中创建3D模型，然后通过CAM软件生成刀具路径和切削参数，最后通过后处理软件将刀具路径转化为G代码。这种编程方式能够提高木雕加工的精度和效率，为木雕工艺师提供更多创作的可能性。对于不熟悉编程的操作员来说，使用CAM软件编程是一种较为便捷的选择。