凯思蒂数控车床的编程步骤如下：
打开机床主机并进入程序编辑界面
在自动模式下，按下｢EDIT｣按钮即可进入程序编辑界面。
选择新建程序
在程序编辑界面中，选择新建一个程序，输入程序号、名称等信息，并选择机床使用的加工方式和加工数量等参数。
设定工件坐标系和工件起始点
根据实际情况设定工件或夹具的零点和坐标系。
输入具体的切削指令和数据
根据工件的形状和加工要求，输入G代码、M代码等指令和数据。具体的编程方法可以参考机床说明书及相关教材。
编程完成后，保存并退出程序编辑界面
完成数控程序的编写和调试后，将程序上传到数控机床。
其他注意事项：
确定加工零件的几何形状和尺寸：在编程之前，需要明确加工零件的几何形状和尺寸要求，包括直径、长度、孔径等，这些信息将决定后续编程的具体参数。
创建数控程序：使用数控编程软件，根据加工需求，创建数控程序。数控程序是一系列指令的集合，用于描述加工过程中机床的动作和操作。
设定坐标系：在数控程序中，需要设定坐标系，确定零点和相对坐标。坐标系的设定对于后续的加工操作非常重要，它决定了加工过程中各个点的位置关系。
编写刀具路径：根据加工零件的几何形状和尺寸，编写刀具路径。刀具路径描述了刀具在加工过程中的移动轨迹和加工方式，包括进给速度、切削速度、切削深度等。
设定切削参数：根据加工材料和工艺要求，设定切削参数。切削参数包括切削速度、进给速度、切削深度等，它们直接影响加工效果和加工质量。
进行模拟和调试：在实际加工之前，需要进行模拟和调试。通过数控编程软件的模拟功能，可以观察加工过程中刀具的轨迹和操作结果，及时发现并解决可能存在的问题。
通过以上步骤，可以完成凯思蒂数控车床的编程工作，确保加工过程的准确性和效率。