在UG软件中编程铣一个台阶孔，可以采用以下步骤：
创建工序
进入加工界面，选择工序-mill_planar-孔铣。
分析孔的大小
使用分析-几何属性功能，测量孔的大小，以确定刀具的尺寸和加工参数。
创建刀具
根据孔的尺寸选择合适的刀具，例如D6的立铣刀，并创建该刀具。
指定特征几何体
在孔铣工序界面，选择要加工的孔特征，并自动创建特征几何体。
设置轴向位置
设置每转深度（螺距）和轴向步距，确保刀具能够一圈加工完成。
切削参数设置
在切削参数-策略中，设置延伸路径和底偏置，考虑到盲孔的加工需求。
在切削参数-余量中，设置预留的部件侧面余量与公差。
生成刀路
完成所有设置后，生成刀路，以便进行实际的加工操作。
程序验证与模拟
在实际加工之前，通过软件模拟加工过程，检查程序的正确性和合理性，避免干涉和碰撞。
实际加工与调整
在CNC机床上加载加工程序，进行实际加工，并监控加工过程，及时调整切削参数和刀具路径。
质量检验与反馈
加工完成后，对孔的尺寸、位置和表面质量进行检验，并根据检验结果进行反馈和优化。
通过以上步骤，可以在UG软件中完成台阶孔的编程和加工。建议根据实际情况进行参数设定和路径规划，确保加工过程准确、高效，并注意选择合适的刀具和切削参数，以保证台阶孔的加工质量和精度。