免编程自动点孔的步骤如下：
图像采集
使用摄像头或传感器对待打孔材料进行图像采集。
图像数据被传输到打孔机的控制系统进行处理。
图像处理
控制系统对采集到的图像数据进行处理和分析。
通过图像处理算法，识别出待打孔材料上的各个位置和形状。
打孔定位
根据图像处理结果，自动调整打孔位置。
将打孔位置精确定位于待打孔材料上的指定位置。
打孔操作
根据预设的打孔形状和尺寸，选择合适的打孔工具。
通过控制系统自动控制打孔机的运动轨迹和力度，进行自动打孔。
打孔检测
打孔操作完成后，进行打孔结果的检测。
通过传感器或摄像头等设备，对打孔结果进行检测和验证，确保打孔位置和形状的准确性。
此外，如果是编织UG编点孔，步骤如下：
设计点孔形状和大小
根据需要设计点孔的形状和大小。
编织基础网格
用钩针或织布针编织出一个正方形或长方形的基础网格，网格大小与点孔大小相匹配。
编织中心圆形
在基础网格的中心处编织一个小圆形，作为点孔的中心。
编织锥形
从中心圆形向外编织几行，行的大小逐渐缩小，创建点孔的锥形形状。
完成点孔
继续沿着锥形编织几个圆形，直到达到所需的点孔大小。
剪去多余部分
用剪刀剪去基础网格中点孔周围的多余部分。
这些步骤通过先进的图像识别技术和自动控制系统，实现了无需编程的自动打孔操作，提高了打孔效率和准确性，并简化了操作流程。