使用CAXA自动编程数控铣床的步骤如下：
加工前的准备工作
设定加工范围：根据零件的几何尺寸和加工要求，设定加工的边界和范围。
生成等高线：对于需要粗加工的部分，生成等高线作为刀具轨迹的参考。
生成刀具轨迹
粗加工刀具轨迹：根据等高线生成粗加工的刀具轨迹。
精加工刀具轨迹：对于需要精加工的部分，同样生成刀具轨迹，注意参数设置与粗加工一致。
后置处理
生成G代码：将刀具轨迹转换为数控铣床能够识别的G代码，以便机床执行加工。
生成加工工艺清单
生成工艺清单：整理加工过程中的关键参数和步骤，生成工艺清单，方便后续查阅和管理。
造型思路
基本形状绘制：例如，凸轮为柱体时，先使用公式曲线绘制草图，然后拉伸增料得到基本形状。
特征处理：使用拉伸除料作键槽，并添加附属特征。
这些步骤涵盖了从零件设计到加工代码生成的整个流程，帮助用户高效地完成数控铣床的自动编程。建议在实际应用中，根据具体的零件形状和加工要求，调整刀具轨迹和参数设置，以确保加工质量和效率。