数控第四轴尾座怎么编程

时间:2025-01-25 07:11:56 游戏攻略

数控第四轴尾座的编程主要涉及控制尾座的移动和定位,以确保工件在加工过程中的稳定性和精度。以下是一些基本的编程步骤和注意事项:

了解尾座的运行动作

尾座的底座中央有一可伸缩的拉杆,两旁各分布一减速开关。

当刀架快速向尾座运行时,固定于刀架底座上的挡块碰触到减速开关,尾座底部的拉杆伸出。

当拉杆正对刀架底座上的空槽时,拉杆插入空槽,此时尾座便可跟随刀架一起沿导轨运行。

确定尾座的运行距离

将旋钮旋至“回零点”位置,让刀架返回到机床的参考点。

按“$%”键,即位置键,在机床显示屏上打开“相对位置”,按“&”键和“’()”键,此时显示屏中的数值变为零。

将旋钮旋至“手动”位置,用手轮将刀架沿正方向离开参考点一段距离,让刀架的挡块和尾座的减速开关错开一段距离。

同时按下快速移动键“,”和方向键“!”,此时刀架通过前述的动作带领尾座一起运行。

选择适当的距离停止尾座的运行,一般选择尾座顶尖距工件端面一定距离处,为便于编程一般取其为整数。

编写尾座编程

尾座拉出程序

```

5"64.78 (向回参考点;切削液停)

5"6&.7- (向回参考点;主轴停转)

5.&!-.(正向离开尾座基点)

7!+(尾座拉杆伸出指令)

5.&9"..(刀架向尾座靠近)

5+:"(拉杆伸出,延时";)

5865!&9!!-.3*...

```

尾座返回参考点

```

G28 (将机床回到机械原点)

```

设置数控车床参数

包括刀具的切削速度、进给速度、主轴转速等。

调试和验证程序

在机床上运行程序,观察工件的加工过程和加工结果,检查是否符合预期。

其他注意事项

在编程过程中,需要确保尾座的移动路径和速度与刀架的移动路径和速度协调一致,以避免碰撞和干涉。

根据具体的加工需求和机床型号,可能还需要添加其他自定义的命令来控制尾座的行为。

通过以上步骤和注意事项,可以实现对数控第四轴尾座的精确编程和控制,从而确保加工质量和效率。