6等分圆钻孔的编程方法如下：
计算等分宽度和位置
首先，计算圆的直径 \（ d = \frac{C}{\pi} \），其中 \（ C \） 是圆周长，\（ \pi \） 是圆周率。如果已知圆的半径 \（ r \），则直径为 \（ 2r \）。
每个等分的宽度 \（ w = \frac{d}{6} \）。
钻孔位置从圆心开始，依次确定6个孔的位置：第一个孔位于圆心，第二个孔位于距离圆心 \（ w \） 的位置，第三个孔位于距离圆心 \（ 2w \） 的位置，依此类推，第六个孔位于距离圆心 \（ 5w \） 的位置。
编写加工程序
使用G代码：
普通钻孔指令：`G98 G81 X0 Y0 Z-7 R1 F100`。
圆周均布钻孔循环指令：`G120 X0 Y0 I46 J0 K6`，其中 \（ I \） 是分度圆圆心坐标，\（ J \） 是第一个孔的角度（以x正向为0度，逆时针方向为正），\（ K \） 是孔的个数。
使用其他编程语言：
可以使用C++或Python等编程语言编写脚本，通过计算每个孔的坐标，生成相应的数控指令。例如，使用Python的NumPy库可以方便地进行数学计算和数组操作。
注意事项
确保编程时考虑工件的几何形状和尺寸，以及加工要求。
进行机床的设置和调试，确认加工程序的正确性。
在钻孔过程中，可以使用螺旋伸缩测量器或其他测量工具进行测量，确保孔的位置和尺寸符合要求。
通过以上步骤和注意事项，可以实现6等分圆钻孔的精确编程和加工。