编程实现圆弧切割机主要涉及以下步骤：
设置工作坐标系
使用G90指令将工作坐标系设置为绝对坐标。
移动切割刀具到起点
使用G0指令将切割刀具移动到圆弧的起点位置。
指定圆弧的方向和半径
使用G2或G3指令指定圆弧的方向（顺时针或逆时针），使用I和J参数指定圆心相对于起点的偏移量，使用R参数指定圆弧的半径。
设置切削参数
使用F参数指定切削速度。
根据需要，可以使用G4指令添加延时。
启动主轴
使用M3指令启动主轴。
开始切割圆弧
使用G1指令开始切割圆弧。
停止主轴
使用M5指令停止主轴。
移动切割刀具到下一个位置
使用G0指令将切割刀具移动到下一个位置。
辅助功能
如果需要，可以在G代码中添加M代码来控制切割机的辅助功能，比如开关气压、切割喷嘴和切割液等。
编程软件
可以使用CAD/CAM软件进行编程，如AutoCAD、SolidWorks等，这些软件可以帮助用户绘制产品的几何图形和轮廓，并转换成相应的切割路径和参数。
注意事项
在编程过程中，需要考虑工件的几何形状、切削刀具的选择以及切削参数的调整等因素，以确保切割质量和效率。
对于复杂的圆弧切割，可能需要使用CAM软件进行自动编程，以提高生产效率和精度。
通过以上步骤和注意事项，可以实现对圆弧切割机的手动或自动编程，从而完成精确的圆弧切割任务。