三菱系统攻丝F的设置和编程主要涉及G代码和M代码的使用，具体步骤如下：
使用G84代码进行攻丝循环
G84是攻丝循环的指令，用于执行攻丝操作。
基本程序示例：`G84 XY R F`，其中`XY`表示坐标，`R`表示从R高度开始攻丝，`F`表示转速牙距。
确定攻丝的转速和牙距
攻丝的转速通常由S代码控制，而不是F代码。F代码用于控制进给速度，即丝攻每分钟转动的次数。
F值应等于丝攻的牙距，牙距一般标在丝攻上。如果丝攻上没有标明，需要查表或自行计算。
编程示例
对于M6的公制粗螺纹，有效深度为8MM，底孔为5.1MM，牙距为1.0MM：
钻孔方式选择TAP（G84），安全Z=50，工具表面Z=5，刀具表面Z=0，加工深度Z=10（大于所需有效深度8.0MM）。
F值设为1，S值设为300（根据需要可以任意更改）。
其他注意事项
如果攻丝过程中排屑不顺畅，可以在程序中插入Q代码，例如每次攻5MM，分几次攻完。
F值可以直接输入相应的螺距值，三菱系统会自动进行转换。
建议
在编程时，确保所有参数（如转速S和牙距F）都根据具体的加工要求和丝攻规格进行设置。
定期检查并调整程序中的参数，以确保加工质量和效率。
如果遇到问题，可以参考三菱系统的用户手册或联系技术支持获取帮助。