数控车床加工M36螺纹的编程方法主要有两种：
使用G76螺纹循环指令 G76是FANUC系统数控车床的螺纹加工指令，适用于外螺纹的加工。其编程格式如下：
```
G76 P020060 Q150 R0.03；
G76 X36.0 Z（长度） P800 Q150 F1.5；
```
其中：
`P020060`：表示牙型高为60微米（0.06毫米）。
`Q150`：表示第一刀的吃刀量为150微米（0.15毫米）。
`R0.03`：表示螺纹起点与终点的半径差为0.03毫米。
`X36.0 Z（长度）`：表示螺纹终点的X和Z坐标。
`P800`：表示精加工重复次数。
`F1.5`：表示螺距（导程）。
使用G92单点螺纹指令
G92是另一种常用的螺纹加工指令，适用于各种螺纹的加工，包括内螺纹和外螺纹。其编程格式如下：
```
T0101 M03 S480 G0X37.0Z3.0 G92X33.8Z-32.0F4.0 X33.0 X32.5 X32.0 X31.5 X31.2 G00Z100.0M05 M30
```
其中：
`T0101`：表示程序号。
`M03 S480`：表示主轴转速为480转/分钟。
`G0X37.0Z3.0`：表示机床移动到起始位置。
`G92X33.8Z-32.0F4.0`：表示从X33.8 Z-32.0开始，以4毫米的螺距进行螺纹加工。
`X33.0 X32.5 X32.0 X31.5 X31.2`：表示螺纹的各个切削点的X坐标。
`G00Z100.0`：表示机床回到初始高度。
`M05`：表示程序结束。
`M30`：表示程序停止。
建议
选择合适的指令： 根据具体的数控系统和加工需求选择G76或G92指令。 精确计算参数
测试程序：在正式加工前，先进行程序测试，确保螺纹加工达到预期效果。