G32指令用于在数控车床上加工端面螺纹。其编程格式及相关参数说明如下：
基本格式
```
G32 X（U） Z（W） F_；
```
`X（U）`：螺纹切削的终点坐标（绝对值或增量值）。
`Z（W）`：螺纹切削的终点坐标（绝对值或增量值）。
`F`：螺纹的导程或螺距。
参数说明
`X`和`Z`：指定螺纹终点的绝对坐标。如果省略，则表示圆柱螺纹切削；如果省略`Z`，则表示端面螺纹切削。
`U`和`W`：指定螺纹终点的增量坐标。
`F`：螺纹的导程，即每转螺纹的轴向移动距离。对于单线螺纹，`F`即为螺纹的螺距。
示例
车端面螺纹段示例：
```
G99 M3 S500 T0202； // 切槽刀 B=3mm
G0 X100. M8； Z-0.5；
G32 X40. F3.0；
G0 Z3.；
X100.； Z-0.7；
G32 X40. F3.0；
G0 Z3.；
X100.； Z-1.0；
G32 X40. F3.0；
G0 Z3.；
X100.； Z-1.5；
G32 X40. F3.0；
G0 Z3.；
X100.； Z-2.0；
G32 X40. F3.0；
G0 Z3.；
X100.； Z-2.5；
G32 X40. F3.0；
G0 Z3.；
X100.； Z-3.1；
G32 X40. F3.0；
G0 Z90.；
M5；
M30；
```
注意事项
在使用G32指令时，需要根据具体加工需求设定合适的参数，如螺纹的导程、每转进给量、线数和进给速度。
不同的数控系统可能存在差异，因此在编程过程中需参考数控系统的操作手册或相关编程规范。
通过以上格式和参数说明，可以编写出适用于G32端面弧面螺纹的数控程序。建议在实际编程过程中，仔细核对参数，并根据具体机床和加工要求进行调整，以确保加工质量和效率。