法兰克数控系统（Fanuc）加工锥形孔的编程步骤如下：
确定加工参数
锥度孔的直径和锥度角度。
锥度孔的起点、终点、半径和深度。
选择合适的刀具和切削参数
根据锥度孔的大小和精度要求选择合适的刀具（如硬质合金钻头或立铣刀）。
确定合适的切削参数，包括转速、进给速度、切削深度等。
编程指令
在法兰克数控编程软件中，根据上述参数输入相应的指令。
通常使用的指令包括G01（直线插补）、G02（顺时针圆弧插补）、G03（逆时针圆弧插补）等，用于控制刀具沿着特定的路径进行切削。
考虑刀具路径的合理性和加工精度
确保刀具路径的合理性和加工精度，以避免加工出理想的锥度孔形状。
模拟和验证
在编程完成后，进行模拟加工，检查刀具路径和加工结果是否符合要求。
根据模拟结果调整编程参数，确保实际加工时的顺利进行。
实际加工
通过数控铣床按照编好的程序进行加工，控制刀具沿着特定的路径进行切削，最终实现锥度孔的加工。