G92是数控加工指令中的螺纹切削循环指令，主要用于圆柱螺纹的加工。其编程格式如下：
```
G92 X（U）_ Z（W）_ R_ F_ G92
```
其中：
X和 Z分别为螺纹切削的终点绝对坐标值。
U和 W分别为螺纹切削的终点相对于循环起点的增量坐标值。
R为螺纹起点与终点的半径差，对于圆柱螺纹，此值为0。
F为螺纹的导程，即每旋转一周，车刀沿工件轴向移动的距离。
示例编程
假设我们要加工一个直径为45mm，螺距为1.5mm的圆柱螺纹，且螺纹头数为三头，以下是编程示例：
```
G0X45Z3 ； 将机床坐标系原点移动到螺纹的起点
G92X44.5Z-20R0F1.5 ； 开始加工第一条螺纹，X为终点坐标，Z为终点坐标，R为0，F为导程
G0X100Z100 ； 加工完成后，将刀具移动到安全位置
M5 ； 准备下一段加工
G92X43.5Z-20R0F1.5 ； 开始加工第二条螺纹
G0X100Z100 ； 加工完成后，将刀具移动到安全位置
G92X43.38Z-20R0F1.5 ； 开始加工第三条螺纹
G0X100Z100 ； 加工完成后，将刀具移动到安全位置
M9 ； 结束加工
```
注意事项
螺纹导程：
导程F的选择应根据实际加工需求选择，以确保螺纹的加工质量和效率。
半径差：
对于圆柱螺纹，R值为0。对于其他类型的螺纹，需根据具体规格进行设置。
刀具退回：
在加工完成后，刀具需要退回到安全位置，以避免与工件发生碰撞。
通过以上步骤和示例，你可以根据具体的加工要求编写出适合的G92螺纹编程指令。