在UG编程中，过切检查是一个重要的功能，用于确保加工过程中的安全性和精确性。如果发现UG编程中没有过切检查，可能是由以下几个原因造成的：
刀具设置错误
刀具参数设置错误，如刀柄长度、刀具半径、刀具类型等，可能导致切削路径和实际切削轨迹不一致，从而无法检测出切削问题。
刀具路径设置错误
刀具路径设置错误，例如刀具路径与实际切削需求不符，可能导致切削过程中出现刀具碰撞、切削深度不均匀等问题，这些问题在编程过程中无法被检测出来。
刀具轨迹优化不足
刀具轨迹优化不足，如未调整刀具路径和切削参数，可能导致切削力过大、切削效率低下等问题，这些问题在编程过程中可能无法被完全检查出来。
软件设置问题
检查选项未正确设置，或者过切检查功能未启用。
使用的UG版本不支持过切检测功能，或者该功能在该版本中存在问题。
许可证文件问题
破解不完全或许可证文件问题可能导致某些功能无法正常使用，包括过切检查。
程序逻辑错误
编程过程中出现程序逻辑错误，导致切削路径计算错误或者切削参数设置错误，这些问题可能会导致切削过程中出现问题，但由于编程错误，无法检测出来。
缺乏实时仿真功能
有些版本的UG软件可能缺乏实时仿真功能，无法在编程过程中实时模拟切削过程，导致即使编程中出现切削问题，也无法立即检测到。
解决方法
检查刀具设置
确保刀具的刀柄长度、刀具半径、刀具类型等参数设置正确，以保证刀具的切削轨迹和刀具路径的准确性。
检查刀具路径
根据具体的切削任务和工件形状，合理设置刀具路径，确保刀具能够顺利地完成切削任务，避免刀具碰撞和切削深度不均匀等问题。
优化刀具轨迹
通过调整刀具路径和切削参数，改善切削过程中的切削效果，减少切削力，提高切削效率。
检查软件设置
确保检查选项已正确设置，并且过切检查功能已启用。如果使用的UG版本不支持过切检测功能，考虑升级软件版本或寻找其他解决方案。
检查许可证文件
确保使用的UG软件是正版，并且许可证文件有效。如果存在破解问题，尝试替换为其他有效许可证文件。
检查程序逻辑
仔细检查编程过程中的逻辑错误，确保切削路径计算和切削参数设置正确。
使用实时仿真功能
如果软件版本支持，启用实时仿真功能，以便在编程过程中实时模拟切削过程，及时发现并解决切削问题。
通过以上方法，可以有效解决UG编程中过切检查缺失的问题，确保加工过程的安全性和精确性。