使用G18平面选择指令，可以实现圆角的倒角加工。具体编程方法如下：
确定加工参数
确定圆角半径（r）和倒角深度（d）。
确定圆心坐标（a, b）。
编写宏程序
使用G18指令选择平面，例如：`G18`。
使用圆的参数方程来计算倒角路径。圆的参数方程为：
\[
\begin{align*}
x &= a + r \cos（\theta） \\
y &= b + r \sin（\theta）
\end{align*}
\]
其中，\（\theta\） 的取值范围根据加工方向确定：
从上往下加工时，\（\theta\） 从 90 度到 0 度。
从下往上加工时，\（\theta\） 从 0 度到 90 度。
控制下刀深度
Z轴每下降一个深度，X或Y方向移动一个单位，形成四分之一的圆弧。
例如，如果倒角深度为10毫米，那么Z轴下降10毫米时，X或Y方向移动10毫米。
编写具体的G代码
使用G01（直线插补）或G02（圆弧插补）来控制刀具的移动路径。
示例代码：
```
% 定义圆心坐标和半径
% 圆心坐标 （a, b）
% 倒角半径 r
% 倒角深度 d
% 选择G18平面
G18
% 计算倒角路径
% 从上往下加工
FOR theta = 90 TO 0 STEP -1 DO
x = a + r * COS（theta）
y = b + r * SIN（theta）
% 移动刀具到 （x, y） 位置，并下降 d 毫米
G01 X y Z -d
ENDFOR
% 从下往上加工
FOR theta = 0 TO 90 DO
x = a + r * COS（theta）
y = b + r * SIN（theta）
% 移动刀具到 （x, y） 位置，并下降 d 毫米
G01 X y Z -d
ENDFOR
```
调试和试切
进行数控铣宏程序的语法检查和调试，确保程序的正确性和可靠性。
根据实际情况进行试切和调整，以满足零件的质量要求。
通过以上步骤和代码示例，可以实现圆角的倒角加工。请根据实际情况调整参数和代码，以达到最佳的加工效果。