使用G92指令在广数928数控车床上编程车削螺纹的基本格式为：
```
G92 X（U） Z（W） P（E） I K P L
```
其中各参数的含义如下：
`X（U）` 和 `Z（W）`：表示螺纹终点的坐标位置。
`P`：表示公制螺纹的螺距，范围通常是0到100mm。
`E`：表示英制螺纹的导程，范围一般是100到25牙/英寸。
`I`：表示螺纹退尾时X轴方向的移动距离。当`K`不等于0时，可以省略`I`，此时`I`默认值为2×K，即45°方向退尾。
`K`：当`K`不等于0时，表示螺纹退尾的锥度，即螺纹起点和终点直径差的一半除以锥度半径。
`L`：表示螺纹头数，对于多头螺纹需要指定。
示例
车削M18×1.5螺纹
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G0 X10 Z5
G92 X17 F1.5
G0 Z-20
```
车削锥度螺纹
```
G92 X32 Z-10 P1.25 R3
```
车削30×2螺纹
```
G0 X32 Z2
G92 X29.6 Z-29.5 F2
```
车削英制螺纹
```
G92 X（U） Z（W） P（E） I K P L
```
注意事项
在编程时，需要根据具体的螺纹参数和机床性能进行调整。
考虑到刀具磨损，可以增加G00和G92的次数，或在刀具更换后调整程序。
对于特殊形状的螺纹，如梯形螺纹，可能需要先使用割槽刀割出底径，再用成形刀进行车削。
程序中可能需要包含刀具补偿、进给速度等指令。
结束程序时，通常使用G00或G01指令使机床返回到初始位置。
请根据实际需要调整上述参数和指令，以达到预期的加工效果。