编程内螺纹（如ZG34）到CNC机床通常涉及以下步骤：
确定内螺纹的尺寸和规格
螺纹直径（D）
螺距（P）
螺纹类型（如M、UNC、UNF等）
选择合适的编程软件和设备
根据需求和设备类型选择适合的编程软件（如Mastercam、UG、CAD等）和设备（如CNC机床）
创建内螺纹的程序
使用编程软件创建内螺纹的程序，通常涉及以下指令和参数：
G76：用于定义内螺纹的参数，包括螺纹直径、螺距、深度等
其他相关指令：如切削速度（S）、进给速度（F）、刀具类型和尺寸等
设置工具和工件
在机床上正确安装刀具和工件，确保它们正确对齐
运行程序
将程序加载到机床控制器中，并启动运行。机床将根据程序中定义的指令和参数自动切削内螺纹
检查和调整
完成切削后，检查内螺纹的质量和尺寸。如果需要，可以根据实际情况进行微调和调整
示例代码（G76指令）
```gcode
G76 X（D） Y（D） I（P） K（D） F（S）
```
X（D）和 Y（D）：螺纹直径
I（P）：螺纹起始点的半径偏移量
K（D）：螺纹深度
F（S）：切削速度
注意事项
不同的机床和编程软件可能有不同的指令和参数，因此在实际操作中需要根据具体情况进行适当的调整和学习。
在编程前，建议先阅读机床和编程软件的用户手册，了解相关指令和参数的具体用法。
通过以上步骤和注意事项，您可以有效地为CNC机床编程内螺纹（如ZG34）。