线切割割圆的3B编程步骤如下：
设定工件坐标系和零点
以工件上表面为基准面，设定为XY平面。
设定一个工件坐标系，并在所选定的基准面上选择一个零点。
设定切割参数
在切割加工程序中，设定所需的切割参数，包括切割速度、脉冲频率、脉冲宽度等。
设定圆的半径和圆心坐标
选择圆心坐标后，设定起点和终点，确定要切割的圆的大小和位置。
编程生成切割路径
根据设定的圆心坐标、起点和终点，生成圆形切割路径。路径应保证平滑连续，使得切割质量达到最佳效果。
进行切割加工
将编好的程序输入到线切割机的控制器中，启动切割加工过程。在切割过程中，要注意观察切割效果，及时调整切割参数和路径，确保切割质量和加工效率。
考虑切割材料和精度
根据切割材料的厚度和硬度以及所需切割的精度等因素进行考虑，来优化3B程序的效果。
调整切割顺序
根据工件形状和切割路径的复杂程度，调整切割顺序，以提高切割效率和精度。
进行切割模拟
在软件中进行模拟切割，检查切割路径是否正确，切割参数是否合适。如果模拟切割没有问题，将切割程序上传到线切割3B控制器中。
监控切割状态
在控制器上启动切割过程，监控切割状态，并进行必要的调整。
清理切割废料并检查切割质量
切割完成后，关闭线切割3B控制器，清理切割废料，并检查切割质量。
通过以上步骤，可以实现线切割割圆的3B编程。在实际操作中，可能还需要根据具体情况进行一些微调和调整，以确保切割质量和效率。