数控编程三维图的绘制通常涉及以下步骤：
选择合适的CAD软件
常用的CAD软件包括SolidWorks、Autodesk Inventor、CATIA、UG等。这些软件提供了强大的三维建模功能，能够创建零件的详细三维模型。
建模
在CAD软件中，首先需要根据零件的设计要求创建一个三维模型。这包括定义零件的几何形状（如长方体、圆柱体、球体等）、尺寸（如长度、宽度、高度、直径等）和位置（如相对于坐标系的位置）。
可以通过拉伸、旋转、扫描、放样等操作来形成复杂的零件形状。同时，需要确保模型的质量和精度，以便后续的数控加工能够准确执行。
添加加工特征
在三维模型中，需要添加加工特征，如孔、槽、凸台、凹槽等。这些特征将指导数控编程时确定切削路径和刀具的加工方式。
加工特征的添加需要考虑加工的可行性和效率，确保加工过程中刀具能够平稳、准确地沿着预定路径移动。
生成数控加工指令
完成三维建模和加工特征添加后，CAD软件可以自动或半自动地生成数控加工指令。这些指令包括切削路径、进给速度、切削刀具类型和尺寸、切削深度等。
生成的指令需要符合数控机床的编程语言和格式要求，以便机床能够正确解析和执行。
验证和优化
在生成数控加工指令后，需要进行验证和优化，确保加工过程中的安全性和效率。可以通过模拟加工过程来检查是否存在碰撞、干涉等问题。
根据验证结果，可以对模型或加工指令进行调整和优化，以达到最佳的加工效果。
导出和导入
最后，将生成的数控加工指令导出为数控机床能够识别的文件格式，如STL、STEP、NC等。这些文件可以直接用于数控编程和加工。
通过以上步骤，可以完成数控编程三维图的绘制，为后续的数控加工提供准确的指导和依据。建议在选择CAD软件时，根据具体需求和操作习惯选择最适合的工具，以提高工作效率和加工质量。