在数控编程中，C2通常指的是刀具直径为2mm的倒角操作。以下是编程C2倒角的一般步骤和注意事项：
确定加工参数
倒角刀具的直径：根据工件的倒角要求选择合适的刀具直径，常见的有2mm、3mm、5mm等。
倒角刀具的角度：C2倒角通常采用45度角，但也可以根据具体需求选择其他角度，如30度、60度等。
进给量：根据工件材料和加工要求设定合适的进给量，常见的有0.1mm、0.2mm等。
编写加工程序
选择加工方式：根据工件形状选择合适的加工方式，如铣削、切割、磨削等。
设定坐标系：确定加工中心的坐标系和参考点，使用G代码中的G90命令将坐标模式设置为绝对坐标模式。
移动刀具：使用G代码中的G1命令控制加工中心沿指定的轴移动到倒角起始位置。
执行倒角：使用G代码中的G1命令控制加工中心以指定的速度沿斜角路径进行切削，通过指定切削路径的终点坐标来确定倒角路径。
安全位置：完成倒角后，使用G代码中的G0命令或G1命令将刀具移动到安全位置，防止意外碰撞和损坏。
示例程序
倒C2角：例如，编程倒C2的角时，可以设定为2+0.585*0.8的倒角，这样可以得到C2的角。
外圆角：编程按图标r加刀尖r，例如2+1.2=3.2，编程按r3.2编，z向和x向距离均衡按3.2编程。
内圆角：相反，用r-刀尖r，即2-1.2=0.8，编程按r0.8编。
使用CAM软件
如果使用CAM软件（如MasterCAM），可以选择外形加工，选择串联，刀具选择倒角刀，在参数界面选择2D倒角，填写倒角大小和刀尖越过距离，这样也可以完成C2倒角的编程。
通过以上步骤和注意事项，可以根据具体的工件形状和加工要求，选择合适的编程方式和参数，实现C2倒角的精确加工。