数控回转台的回转部分编程主要涉及以下几个步骤：
确定回转体的起始位置和终止位置
这有助于计算旋转的角度和方向。
指定旋转角度和速度
根据加工要求，设定回转体需要旋转的具体角度和速度。
编写程序流程控制指令
控制回转体的启动、停止和暂停等操作。
误差补偿
考虑到机器和设备的精度限制，需要在编程中考虑误差补偿，以确保回转体能够按照预定的轨迹进行旋转。
几何定义
定义回转体的几何形状和尺寸，包括直径、长度、半径等，以及起点和终点位置，回转轴的位置和方向。
切削路径
定义刀具在回转体上的移动轨迹，常见的切削路径包括圆周、螺旋、螺线等。
确定零点和工件坐标系
在五轴加工中心中，需要确定工件的零点和坐标系，以便根据工件的特点和加工要求确定相关的加工轴向和刀具路径。
选择合适的刀具路径
根据机床的控制系统，选择合适的刀具路径，包括加工路径、加工速度、进给速度等参数。
模拟验证和调试
编程完成后，进行模拟验证和调试，确保加工过程的准确性和稳定性。
实际加工操作
根据需要进行调整和优化，进行实际加工操作。
整个编程过程需要综合考虑工件的形状、加工难度、机床性能等多方面因素，以实现高效、精确的加工。编程语言通常使用G代码或M代码。