在折弯机编程中，X轴通常指的是折弯机上工件的水平方向，也就是前后轴或左右轴。X轴的坐标值决定了折弯机上工作台的水平移动距离，从而控制工件的水平定位。
编程过程中，需要根据所需的折弯尺寸和角度，确定合适的X轴坐标值。这些坐标值通常以毫米或英寸为单位，表示零件相对于机器原点的水平位置。通过计算和设定这些坐标值，折弯机就能按照预定的路径和角度进行移动和折弯操作。
输入零件的尺寸和要求：
在编程之前，需要输入零件的长度、宽度和要求的弯曲角度等参数。
确定折弯顺序：
根据零件的形状和设计要求，确定折弯的顺序。这一步骤通常需要根据经验和工艺要求进行调整。
设定坐标原点和起始点：
根据零件的设计图纸，确定坐标原点和起始点。通常情况下，坐标原点是零件的一个角点，起始点是折弯起始位置。
确定折弯位置和角度：
根据零件的设计要求和加工工艺，确定每个折弯位置和对应的折弯角度。这一步骤需要根据折弯机的设备特性和操作要求进行调整。
编写程序：
根据上述确定的折弯位置和角度，编写程序进行控制。具体来说，就是通过控制X轴和Y轴的移动，使得折弯机按照设计要求进行弯曲操作。程序中包括了指定X轴和Y轴的数值，以及定义折弯路径的点坐标。
调试和验证：
编写完程序之后，需要进行调试和验证。通过模拟运行或者实际加工，检查折弯结果是否符合设计要求。
总结来说，X轴在折弯机编程中起到了控制折弯机水平和定位的重要作用，通过合理的编程和调整，可以实现精确的折弯加工。