在广数机床上编程加工M5外螺纹，需要遵循以下步骤：
确定螺纹的规格和参数
螺纹直径：M5
螺距：根据具体需求选择，标准螺距为1毫米
螺纹类型：公制螺纹
进给方向：通常为顺时针或逆时针
选择合适的刀具和切削参数
刀具：选择M5螺纹的专用螺纹刀具
进给速度：根据材料硬度和加工要求调整
主轴转速：选择合适的转速以确保加工效率和质量
切削深度：根据实际需要设定
编写数控程序
使用G代码和M代码进行编程
G92指令用于设定螺纹的起点坐标
G76指令用于设定螺纹的参数，包括直径、螺距和类型
G33指令用于设定螺纹的深度和速度
```gcode
； 设定程序名称和参数
G21 ； 设置单位为毫米
G90 ； 设置为绝对坐标系
； 设定刀具和切削参数
T01 ； 更换刀具为M5螺纹刀具
M03 ； 刀具旋转
S1500 ； 主轴转速1500转/分钟
F100 ； 进给速度100毫米/分钟
； 编写切削路径
G0X0Y0 ； 移动到起始点
G33Z-2.5 ； 螺纹起始深度-2.5毫米
G92X0Y0F1.0 ； 设定螺纹起点坐标和螺距1.0毫米
G1Z-1.0 ； 切入深度1.0毫米
G92X0Y0F1.0 ； 重复设定螺纹起点坐标和螺距1.0毫米
G1Z-0.5 ； 重复切入深度0.5毫米
G92X0Y0F1.0 ； 重复设定螺纹起点坐标和螺距1.0毫米
G1Z0 ； 退出切削
； 结束程序
M05 ； 刀具停止旋转
M30 ； 程序结束
```
调试程序
在数控车床上进行模拟加工，检查程序的正确性
根据模拟结果进行必要的修正
加工
将编写好的程序上传到数控车床控制系统
进行实际加工，并监控加工过程
通过以上步骤，可以实现M5外螺纹的数控加工。建议在实际操作中根据具体情况进行调整，以确保加工质量和效率。