达风数控系统动力头分度的编程步骤如下：
选择合适的参数
在编程之前，需要选择好合适的参数，例如分度角度、起始角度、分度次数等。
设置旋转模式
进入相应的编程模式后，需要设置主轴的旋转模式，通常包括径向切削、轴向切削等。
编写主轴连续分度程序
根据选择的参数和旋转模式，编写主轴连续分度程序。通常需要使用G代码，具体指令包括：
G0（快速定位）
G1（线性插补）
G33/G34（主轴连续分度）
调试程序
完成程序编写后，需要进行调试。可以通过仿真机床等工具进行调试，检查程序是否能够正常执行，并根据需要进行修正。
加工零件
完成程序编写和调试后，就可以进行实际加工零件了。在加工过程中，需要注意操作人员的安全，避免因程序错误或机械故障导致事故发生。
示例程序
```
； 钻直径3.0深10的两个孔
G0 X8. Z1.
C0
G83 Z-10. Q3. F0.06 C180.
G80 （取消循环）
G0 Z30
； 钻直径2.0深10孔
G0 X0 Z1.
G83 Z-10. Q2.5 F0.05
G80
G0 Z50.
```
在这个示例中：
`G0 X8. Z1.`：快速定位到起始点。
`C0`：设置分度角度为0度。
`G83 Z-10. Q3. F0.06 C180.`：主轴连续分度，分度深度为10，每次钻深3.0，进给量为0.06，重复次数为180次。
`G80`：取消循环。
`G0 Z30`：快速定位到安全高度。
请根据具体的加工需求和机床配置调整上述程序中的参数。