平底刀3D曲面编程主要涉及以下步骤：
工件分析与加工要求确定
对工件的几何形状进行分析，明确加工要求，包括尺寸、形状、加工表面的质量等。
刀具与切削参数选择
根据工件的几何形状和加工要求选择合适的刀具，如平底刀。
确定切削参数，包括切削速度、进给速度、切削深度等，以确保加工效果和加工质量。
编程语言转化
将工件的几何形状和加工要求转化为数控编程语言，通常为G代码。
在编写G代码时，需要考虑刀具的进给方向、切削路径、切削深度等因素，并根据具体加工要求进行合理选择和设置。
G代码输入与加工
将编写好的G代码输入数控机床。
通过数控系统对刀具进行控制，实现对工件的平底刀加工。
建议
选择合适的编程工具：根据实际需求选择合适的数控编程软件，如UG、CAD/CAM等，这些软件通常具有直观的界面和强大的编程功能。
练习与经验积累：编程技能需要不断练习和积累，可以通过学习相关教程、参加培训课程或实际操作来提高编程能力。
验证与测试：在正式加工前，应对编写的G代码进行验证和测试，确保其正确性和可行性。
通过以上步骤和注意事项，可以有效地进行平底刀3D曲面编程，确保加工质量和效率。