使用da65w数控系统进行自动编程，可以采用以下几种方法：
手工编程
步骤：
零件图样分析：对零件图纸进行详细分析，确定加工方法、加工路线及工艺参数。
工艺处理：确定工件的定位基准、选用刀具及夹具、确定对刀方式和选择对刀点，安排工序原则。
数值计算：根据零件的几何尺寸和加工路线，计算出零件轮廓线上的几何要素的起点、终点及圆弧的圆心坐标，计算刀具中心的运动轨迹。
编写程序单：按照数控系统规定的功能指令代码及程序段格式，逐段编写加工程序单。
程序的输入：通过数控机床面板、磁盘、通信接口等控制介质将程序输入数控系统。
程序的校验和首件试切：校对检查程序，利用数控机床的空运转或图形演示功能校验刀具运动的轨迹是否正确。
图形化编程
步骤：
使用CAD/CAM软件：通过专门的CAD软件生成工件的三维模型，再通过CAM软件将模型转化为数控程序。
编辑图形元素：在图形界面中选择、拖拽和编辑图形元素来生成加工程序。
生成数控程序：软件根据编辑的图形自动生成数控程序，减少编程人员的工作量和错误率。
自动生成编程
步骤：
输入零件信息：编程人员输入零件的几何信息和加工要求。
计算机推导：计算机根据输入的信息自动推导出相应的加工程序。
优化程序：生成的程序可能需要进一步的人工优化和调整，以确保满足特定的加工要求。
建议
选择合适的编程方法：根据零件的复杂程度和加工要求选择合适的编程方法。对于简单零件，手工编程可能更快捷；对于复杂零件，图形化编程或自动生成编程可能更高效。
建立准确的模型和库：对于自动生成编程，需要建立准确的零件库和工艺库，以便计算机能够准确推导出加工程序。
培训和技能提升：编程人员需要不断学习和掌握新的编程技术和工具，以提高编程效率和准确性。