在UG编程中，要设定开放区域的进刀线少，可以遵循以下步骤：
创建工序和深度轮廓加工
在加工界面中，选择【创建工序】，然后选择【mill-contour】-【深度轮廓加工 。
指定部件和检查面
在【深度轮廓加工】界面中，选择【指定部件】为工件，选择【指定检查】为底部面，以避免加工到不需要的区域。
设置切削区域和每刀切削深度
在【切削区域】中选择要加工的侧面。
在【每刀切削深度】中根据实际情况设置，确保进刀线尽可能少。
切削参数设置
在【切削参数】-【策略】界面，选择【切削方向-混合】，以减少跳刀并提高加工效率。
在【切削参数】-【余量】界面，设置【部件侧面余量】根据实际加工需求，将【检查余量】设置为0.5MM，以避免加工到底部面。
非切削移动设置
在【非切削移动】-【进刀】界面，将【封闭区域】的【进刀类型】设置为【与开放区域相同】。
在【开放区域】中，将【进刀类型】设置为【圆弧】，并设置【半径】为10%的工件半径、【圆弧角度】为90度、【高度】为0.5MM，以及【最小安全距离】为无。
转移/快速设置
在【非切削移动】-【转移/快速】界面，将【区域内】的【转移类型】设置为【前一平面】，并设置【安全距离】为0.5MM，以减少每层切削时的跳刀现象。
生成刀路
完成所有参数设置后，再次生成刀路，这样可以有效解决等高加工开放区域进刀的问题。
通过以上步骤，可以有效减少开放区域进刀线的数量，提高加工效率和表面质量。