在UG编程中进行轮廓铣削时，如果遇到抬刀现象较多，可以尝试以下方法来解决：
检查机床的精度问题
定期检查和维护机床，确保刀具、夹具、导轨等部件的精度，以及机床的误差调整和润滑情况良好。这有助于减少机床抬刀现象的发生。
提高零件质量
在零件设计和加工过程中，尽可能提高零件的质量。采用更精确的加工设备和工艺，优化加工参数，尤其是在进行高精度零件加工时，更应注意零件的质量问题，以确保加工的准确性和稳定性。
选择合适的刀具
刀具的选择对抬刀现象有很大影响。选择直径合适、材质优良、涂层合适的刀具，以减少切削力的大小和方向，从而降低抬刀现象的发生。
优化加工路径和参数
优化加工路径和参数，减少切削力和抬刀情况，提高加工效率和质量。例如，在遇到体底部或中间有缺口的情况时，可以通过调整切削参数来解决刀路乱跑或跳刀的问题。
使用辅助体
如果缺口较大，可以在编程时添加辅助体，将缺口补全，然后再进行编程。这样可以避免刀路怪异的问题，但这种方法可能会增加一些加工时间。
切削层抬高和边上延伸
可以尝试在切削层抬高和边上延伸的同时使用，以解决抬刀问题。这种方法可以在一定程度上减少抬刀现象，提高加工效果。
使用假刀
创建刀具时不设R圆角，使用假刀进行加工，也可以减少抬刀现象的发生。
通过以上方法，可以有效减少UG编程中轮廓铣削时的抬刀现象，提高加工质量和效率。建议根据具体情况和加工要求，选择合适的方法进行尝试和调整。