在数控编程中，实现外圆凹型圆弧的编程通常有以下几种方法：
使用G02/G03指令
G02指令表示顺时针圆弧插补。
G03指令表示逆时针圆弧插补。
根据具体需求选择合适的指令，并确定凸起面在切削方向的哪一侧。
编程软件
利用机床控制系统提供的特定编程软件，通过图形界面输入凸起面的起点、终点、圆心等参数，自动生成G代码。
自定义宏指令
对于支持自定义宏指令的机床控制系统，可以编写宏指令将外圆凹圆弧的编程代码封装起来，以便在需要时直接调用，从而简化编程复杂度，提高编程效率。
示例：使用G代码编程外圆凹圆弧
```gcode
； 定义起始点和终点
G00 X10 Y10 ； 起点位置
G02 X20 Y20 I10 J10 ； 顺时针圆弧插补，圆心在（10,10），半径10
```
示例：使用宏程序编程外圆凹圆弧
```gcode
； 宏程序变量定义
1 = 圆心X坐标
2 = 圆心Y坐标
3 = 半径
4 = 切削深度
5 = 退刀量
6 = 切削速度
； 主程序
G65 P8090 X（1） Z（2） D4 E5 F6
； 参数设置和循环
IF[8 NE 0] GOTO 1
8 = 0.2
N1
IF[24 EQ 0] GOTO 2
1 = 24
GOTO 3
N2
IF[21 EQ 0] GOTO 9
1 = 31 + 21
GOTO 3
N3
IF[26 EQ 0] GOTO 4
2 = 26
GOTO 5
N4
IF[23 EQ 0] GOTO 9
2 = 32 + 23
GOTO 3
```
建议
精确测量：确定起点、终点和圆心等参数时，务必精确测量，以确保编程的准确性和安全性。
熟悉指令：熟练掌握G02、G03等圆弧插补指令，以及自定义宏指令的编写和使用。
软件辅助：利用编程软件可以大大提高编程效率，减少手动计算和编程的时间。
通过以上方法，可以根据不同的机床控制系统和加工需求，选择合适的编程方式来实现在数控加工中加工外圆凹型圆弧。