编程操作步骤如下：
接通主电源 ：在控制面板上打开钥匙开关，启动系统启动。启动油泵：
按油泵启动按钮，启动后让机器先空转5-10分钟，如发现有不正常声音或出现故障，应立即停车，排除故障。
进入电脑系统：
打开电脑系统开关，系统操作面板电脑进入开机模式，稍后进入系统的操作界面。
学习进入系统：
熟悉系统相关页面，熟悉各功能键，机床参数，表格，并学习系统参数，学习编制程序。
编辑模具
上模编辑：
按模具键，输入上模的总高度和参照高度，编辑完按“保存”存入电脑系统。
下模编辑：按模具键切换上下模，输入下模的高度和宽度，编辑各槽口数值，包括模槽角度、宽度、V角、强度，按顺时针顺序编辑，编辑完保存模具。
非标下模：按实际尺寸编辑，输入完成后移动光标至“OK”按确认键进入下模参数编程。
折弯单步操作编程
板宽：输入板材的宽度（如1米输入1000）。
板厚：输入板材的厚度（如1mm输入1）。
抗拉强度：输入板材折弯应力（如45）。
下模：编辑下模号，输入下模保存时输入的号码，槽口编号，板材厚度对应的槽口。
上模：编辑上模号，输入上模保存时输入的号码，折弯力（系统自动计算），变速点（上模刀尖到达板材时变速转换点）。
折弯多步操作
按一下自动折弯模式。
编辑第一步完成后，按下一页进入第二步。
建议：
在编程前，务必熟悉机床的操作和编程界面，确保对各个功能键和参数有深入的理解。
在编辑模具和折弯参数时，仔细检查输入的数据，确保准确无误，以避免加工过程中出现问题。
在实际加工前，进行多次测试，确保编程设置正确，避免因参数设置不当导致加工失败或损坏设备。