在广数980G76编程车螺纹时，需要遵循以下步骤和参数设置：
编程方法
广数980主要使用G代码进行编程，其中G76编程用于螺旋螺纹的自动加工。
G76指令格式
G76指令的格式为：`G76 P（m）（r）（a） Q（Δdmin）R（d） G76 X __Z__R（i）P（K）Q（Δd）F（I）`。
参数解释：
`m`：精车螺纹的次数，通常选择02。
`r`：螺纹退尾时的倒角宽度，通常为00。
`a`：相邻两牙螺纹的夹角，通常为60度。
`Δdmin`：粗车螺纹时的最小切削量，通常选择0.1mm或0.20mm。
`d`：螺纹精车余量，通常为0.2mm。
`i`：螺纹锥度，直螺纹为0。
`k`：牙型高度，通常为0.6倍的牙距。
`Δd`：第一次切深，通常选择0.5mm。
`F`：螺纹导程。
编程实例
假设要加工的螺纹为直径30mm，螺距3mm，螺旋角15度，螺纹长度50mm，使用刀具为M6型号的外螺纹刀片。
参数设定：
`N10 G00 X0 Z0`：快速移到原点。
`N20 T0101 M6`：安装M6型号外螺纹刀片。
`N30 S600 M3`：主轴转速为600rpm，正转。
`N40 G97 S200 F0.2`：设置进给速度为0.2mm/r。
螺纹加工部分：
`N50 G76 P010060 Q0303 R150 L500 F0.2`：
`P010060`：螺纹起始直径为10mm，螺纹长度为60mm。
`Q0303`：螺纹终止直径为30mm，螺纹长度为3mm。
`R150`：螺距为150mm。
`L500`：螺纹长度为500mm。
`F0.2`：进给速度为0.2mm/r。
结束加工：
`N80 G00 X0 Z150`：快速移到原点。
`N90 M9`：关闭冷却液。
注意事项
G76指令的具体使用方法和参数设置需要根据不同的车床型号和加工要求进行调整。
在编程过程中，需要综合考虑刀具、机床、工件刚性、精度等因素，以确保加工质量和效率。
通过以上步骤和参数设置，可以在广数980G76数控机床上实现高效、精准的螺纹加工。