在哈斯数控车床上进行倒C角编程，主要需要遵循以下步骤和指令：
设置工件坐标系
使用G92指令设置工件坐标系，通常以零件的特定点为参考点。
定义倒角刀具
确定使用的倒角刀具，包括刀具直径、刀具长度和刀具角度。
定义倒角路径
倒角路径可以是直线倒角、圆弧倒角或多边形倒角。
直线倒角使用G01指令，圆弧倒角使用G02/G03指令。
确定倒角起点和终点
使用坐标值或与其他加工路径的交点来定义起点和终点。
编写倒角指令
直线倒角：
```
G01 X_ Y_ Z_ Ff
G01 Z_ Ff
G01 X_ Y_ Z_ Ff
```
圆弧倒角：
```
G02/G03 X_ Y_ I_ J_ R_ Ff
G01 Z_ Ff
G01 X_ Y_ Z_ Ff
```
其中，`X_`、`Y_`、`Z_`表示坐标值，`I_`和`J_`表示圆弧的圆心坐标，`R_`表示圆弧半径，`Ff`表示进给速度。
其他注意事项
具体编程指令可能会因不同的数控系统而有所差异，建议参考相关的数控系统编程手册。
在编程时，确保所有参数（如刀具直径、长度、角度、起点、终点等）都正确无误，以实现精确的倒角加工。
示例代码
```
G92 X0 Y0 Z0
G00 X20 Y30 Z0
G01 X20 Y30 Z-5 F200
G01 Z-5 F200
G01 X20 Y30 Z0 F200
```
在这个示例中：
`G92 X0 Y0 Z0`：设置工件坐标系为原点。
`G00 X20 Y30 Z0`：将刀具快速定位到倒角起点。
`G01 X20 Y30 Z-5 F200`：进行倒角加工，车刀沿X轴正向移动20mm，Y轴正向移动30mm，Z轴负向移动5mm，进给速度为200mm/min。
`G01 Z-5 F200`：设定倒角深度为5mm。
`G01 X20 Y30 Z0 F200`：完成倒角加工。
请根据具体的加工需求和机床系统调整上述代码中的参数。