G92指令是用于数控车床加工螺纹的指令，其基本格式如下：
```
G92 X（U）_ Z（W）_ R_ F_
```
`X（U）_`：螺纹终点的X坐标值或相对循环起点的X坐标分量。
`Z（W）_`：螺纹终点的Z坐标值或相对循环起点的Z坐标分量。
`R_`：锥螺纹始点与终点在X轴方向的坐标增量（半径值），圆柱螺纹切削循环时R为零，可省略。
`F_`：螺纹导程。
示例
车削一个直径为18毫米的M18*1.5螺纹
```
G0 X10 Z5
G92 X17 F1.5
G0 Z-20
```
`X10`：螺纹的起点。
`Z5`：刀具的高度。
`X17`：螺纹的终点。
`F1.5`：进给速度。
`G0 Z-20`：刀具下降到Z-20的位置。
改变螺纹切削起点的方法加工多线螺纹
确定第1线螺纹的切削起点`A`。
利用螺纹加工指令完成第1线螺纹加工。
在加工第2线螺纹前，重新确定切削起点`B`，与第1线螺纹的切削起点轴向相差一个螺距`P`。
每线螺纹走刀长度应相应增加或减少一个螺距，以保证各线螺纹终点的一致。
注意事项
`G92`指令是模态指令，只需指定一次，一直有效。
螺纹导程`F`和螺纹的半径或直径有关，需要根据实际情况进行换算。
在编程时，需要确保螺纹的起点和终点坐标正确，以保证螺纹的加工质量。
希望这些信息对你有所帮助。