PLC与变频器的485通讯编程主要涉及以下几个步骤：
硬件连接
确保PLC和变频器都支持RS485通讯，并正确连接。通常，红色线接P+，绿色线接N-。
如果使用外部RS485模块，需要将其与PLC的相应通讯端口连接，并确保模块的通讯参数（如波特率、数据位、停止位和校验位）与变频器设置一致。
参数设置
在PLC中设置与变频器通信的参数，包括通信口、波特率、数据位数和校验位等。这些参数必须与变频器端的设置相匹配。
在变频器端也需要进行相应的参数设置，如通讯地址、波特率、数据格式等。确保这些设置与PLC端的设置一致，以便正确进行数据传输。
通信协议
根据需要选择合适的通信协议，如Modbus协议。对于Modbus通信，需要在PLC程序中添加相应的Modbus通讯指令，并设置相应的通信地址和寄存器。
编程实现
在PLC程序中编写代码，实现与变频器的通信。这通常包括初始化通信接口、发送控制命令、读取变频器状态和数据等。
例如，使用S7-1200PLC时，可以通过博途软件创建项目，上传PLC的硬件组态，并添加Modbus通讯指令来实现与变频器的通信。
对于其他品牌的PLC（如三菱FX系列），也可以通过编写梯形图指令来实现与变频器的通信，通常涉及设置站号、参数地址和数据寄存器等。
测试与调试
在编程完成后，进行通信测试，确保PLC能够正确控制变频器，并且变频器能够响应PLC的指令。
可以通过观察通讯指示灯或读取相关寄存器的值来验证通信是否成功。
硬件连接
将V20变频器的RS485模块连接到PLC的RS485端口，确保连接正确。
参数设置
在V20变频器中设置通讯参数，如波特率9600，数据位8，停止位1，偶校验。
在S7-1200PLC中设置RS485模块的参数，确保与变频器一致。
编程实现
在S7-1200PLC中创建博途项目，上传硬件组态。
添加Modbus通讯指令，设置通信地址和寄存器。例如，设置电机启动停止命令的地址为40100，频率设置的地址为40100。
测试与调试
运行程序，观察电机是否能够正常启动和停止。
通过读取相关寄存器的值来验证通信是否成功。
通过以上步骤，可以实现PLC与变频器的485通讯编程。根据具体的PLC型号和变频器类型，步骤可能会有所不同，但基本原理是相同的。