在三菱M80系统中攻螺纹的编程方法如下：
确定基本参数
螺纹规格：例如M12，表示螺纹的公称直径为12毫米。
螺距：例如1.75毫米，表示相邻两个螺纹峰之间的距离。
底孔直径：根据螺纹规格和材料的不同，底孔直径通常需要略小于螺纹直径，例如M12螺纹的底孔直径通常为10.25毫米。
转速（S）：根据材料的不同和加工要求，转速可以设定在适当的范围内，例如200RPM。
编程步骤
启动程序：输入启动指令，如`M03`表示主轴正转。
设置转速：输入转速值，如`S200`表示转速为200RPM。
定位到起始位置：输入定位指令，如`G0 Z2`表示将刀具移动到距离工件表面2毫米的高度。
选择攻螺纹指令：输入攻螺纹指令，如`G98`表示使用恒定转速和恒定进给量进行攻丝，`G84`表示使用恒定进给量进行攻丝。
输入螺纹规格和进给量：在攻螺纹指令后输入螺纹的公称直径和螺距，如`M12*1.75`表示M12螺纹，螺距为1.75毫米。由于三菱系统会自动将F进给值转换为螺距值，因此直接输入螺距即可，如`F1.75`。
结束攻螺纹：输入结束指令，如`M30`表示程序结束。
```
M03 S200
G0 Z2.0
G98 G84 X0.0 Y0.0 Z-12.0
F1.75
M30
```
在这个示例中：
`M03 S200`：启动主轴正转，设置转速为200RPM。
`G0 Z2.0`：将刀具移动到距离工件表面2毫米的高度。
`G98 G84 X0.0 Y0.0 Z-12.0`：选择恒定转速和恒定进给量进行攻丝，并定位到起始位置。
`F1.75`：输入螺距值1.75毫米，三菱系统会自动将F进给值转换为1.75毫米。
`M30`：结束程序。
请根据具体的加工要求和材料特性调整上述参数。