广州数控G92英制螺纹编程的实例如下：
1. 车削英制螺纹的基本指令
G92指令用于车削英制螺纹，其基本格式为：
```
G92 X_ Z_ I_ F_
```
`X_ Z_`：表示螺纹终点的坐标位置。
`I_`：表示螺纹退尾时X轴方向的移动距离（当K≠0时省略，默认I=2）。
`F_`：表示螺纹的螺距。
例如，车削1寸10牙的英制螺纹，螺距为2.54mm：
```
G92 X30 Z-25.4 I0 F2.54
```
2. 车削外圆和内螺纹的实例
外圆螺纹
假设要车削一个外圆直径为30mm，牙长为30mm的英制螺纹，程序如下：
```
G0 X32 Z2
G92 X29.6 Z-29.5 F2
G0 Z6
G0 X200 Z200
M30
```
解释：
`G0 X32 Z2`：将刀具移动到外圆直径30mm，Z轴位置2mm处。
`G92 X29.6 Z-29.5 F2`：开始车削，螺纹终点坐标为X29.6mm，Z-29.5mm，螺距为2mm。
`G0 Z6`：刀具抬升到6mm处。
`G0 X200 Z200`：将刀具移动到外圆直径200mm，Z轴位置200mm处。
`M30`：程序结束。
内螺纹
假设要车削一个内圆直径为30mm，牙长为30mm的英制螺纹，程序如下：
```
G0 X11 Z5
G92 X12.32 Z-20 R0.78125
```
解释：
`G0 X11 Z5`：将刀具移动到内圆直径11mm，Z轴位置5mm处。
`G92 X12.32 Z-20 R0.78125`：开始车削，螺纹终点坐标为X12.32mm，Z-20mm，螺距为2mm，R为0.78125mm（内螺纹半径）。
3. 车削锥螺纹的实例
假设要车削一个锥度为1:16，底径为13.157mm，长度为20mm的英制螺纹，程序如下：
```
G00 X11 Z5
G92 X12.32 Z-20 R0.78125 I19
```
解释：
`G00 X11 Z5`：将刀具移动到锥螺纹的起点，X轴位置11mm，Z轴位置5mm处。
`G92 X12.32 Z-20 R0.78125 I19`：开始车削，螺纹终点坐标为X12.32mm，Z-20mm，螺距为2mm，R为0.78125mm，I为19（退尾距离）。
4. 车削双头螺纹的实例
假设要车削一个双头螺纹，外圆直径为30mm，牙长为30mm，程序如下：
```
； 编写第一条螺旋槽的数控程序
G00 X32 Z2
G92 X29.6 Z-29.5 F2
G0 Z6
G0 X200 Z200
M30
； 编写第二条螺旋槽的数控程序
G00 X32 Z2
G92 X29.6 Z-29.5 F2
G0 Z6
G0 X200 Z200
M30
```
解释：
两条螺旋槽的车削程序基本相同，只是下刀点的Z坐标值相差一个螺距（导程的一半）。
总结
通过以上实例，可以看出G92指令在编程车削英制螺纹时非常灵活，可以根据不同的加工需求进行参数设置。建议在实际应用中，根据具体的加工要求和机床性能，调整相关参数，以达到最佳的加工效果。