G3/4管螺纹可以使用G92指令进行编程。G92指令用于定义螺纹的起始点和终止点，以及螺距等参数。以下是一个使用G92编程G3/4管螺纹的示例：
确定螺纹起始点坐标
使用G92 L指令重新定义坐标系原点，作为螺纹加工的参考点。
指定螺纹参数
指定螺纹的直径（D）和螺距（P）。
如果需要锥度螺纹，还需指定锥度（R）。
编写G92指令
格式：`G92 X（U） Z（W） F R；`
其中：
`X（U）`：螺纹终点的绝对坐标值。
`Z（W）`：螺纹终点的绝对坐标值。
`F`：螺纹的导程（单线螺纹的导程等于螺距）。
`R`：螺纹起点相对切削终点的半径差，外螺纹为负值。
示例程序
假设我们要加工一个直径为30mm，螺距为2mm的G3/4管螺纹，起始点坐标为（30, 0），终止点坐标为（28, 0），以下是一个可能的程序段：
```gcode
G00 X30 Z0
G92 X28 Z0 F2
G01 X28 Z-2
G01 X27 Z-2
G01 X26 Z-2
G01 X25 Z-2
G01 X24 Z-2
G01 X23 Z-2
G01 X22 Z-2
G01 X21 Z-2
G01 X20 Z-2
G01 X19 Z-2
G01 X18 Z-2
G01 X17 Z-2
G01 X16 Z-2
G01 X15 Z-2
G01 X14 Z-2
G01 X13 Z-2
G01 X12 Z-2
G01 X11 Z-2
G01 X10 Z-2
G01 X9 Z-2
G01 X8 Z-2
G01 X7 Z-2
G01 X6 Z-2
G01 X5 Z-2
G01 X4 Z-2
G01 X3 Z-2
G01 X2 Z-2
G01 X1 Z-2
G00 X30 Z0
```
在这个示例中，我们首先将机床坐标系移动到螺纹的起始点（30, 0），然后使用G92指令定义螺纹的终止点（28, 0）和螺距2mm。接着，使用G01指令逐步车削螺纹，每次车削深度为2mm，直到达到终止点。
注意事项
G92指令只在当前程序中有效，不会影响机床的全局坐标系。
螺纹编程时，需要确保所有参数（如直径、螺距、锥度等）的准确性。
模态指令（如G92、G01等）只需指定一次，它们会在后续的程序段中持续有效，直到被新的模态指令覆盖。