在UG编程中，使用粗加工后的毛坯主要涉及以下步骤：
导入模型
将工件的三维模型导入到UG编程软件中。这可以通过导入CAD文件或使用UG软件自带的建模工具来完成。
确定切削工具和加工路径
根据工件的几何形状和加工要求，选择合适的切削工具。
确定切削工具的加工路径。加工路径通常是根据切削工具的几何形状和加工要求进行计算和优化的。
设定切削参数
在进行粗加工时，需要确定切削参数，如切削速度、进给速度、切削深度等。这些参数将直接影响加工效率和加工质量。
生成加工程序
根据切削工具、加工路径和切削参数，利用UG编程软件生成数控加工程序。这个程序将包含切削工具的加工路径、切削参数和加工顺序等信息。
传输加工程序
将生成的加工程序传输给数控机床，进行实际的加工操作。数控机床根据加工程序的指令，自动控制切削工具进行加工。
通过以上步骤，UG编程可以将工件从初始状态逐渐加工到粗加工的毛坯形状。这个阶段的目的是为了在后续的精加工阶段更容易地将工件加工到最终要求的形状和尺寸。
建议
在进行UG编程时，确保导入的模型精度足够高，以便在粗加工过程中能够准确生成加工路径和切削参数。
选择合适的切削工具和参数，以提高加工效率和表面质量。
在生成加工程序时，仔细检查并验证每一步的准确性，确保加工过程顺利进行。