G84是数控编程中用于控制机床进行孔加工操作的一种指令，主要用于钻孔操作。其基本语法格式如下：
```
G84 X_ Y_ Z_ R_ F_
```
其中：
`X_`, `Y_`, `Z_` 分别表示孔的位置坐标，即孔中心相对于工件坐标系的坐标值。
`R` 表示孔的半径。
`F` 表示进给速度，即工件在孔加工过程中的进给速度。
使用步骤：
设置工件坐标系
使用G90指令设置绝对坐标系。
使用G54-G59指令选择工件坐标系。
使用G10指令定义工件坐标系原点。
设置刀具位置
使用G91指令设置相对坐标系。
使用G01指令移动刀具到孔的起始位置。
定义孔的参数
使用G84指令定义孔的直径、深度和进给速度。例如：
```
G84 X10 Y20 Z5 R1 F100
```
其中，`X10`, `Y20`, `Z5` 分别表示孔的位置坐标，`R1` 表示孔的半径为1mm，`F100` 表示进给速度为100mm/min。
控制孔加工过程
机床会按照指定的参数进行孔加工操作，包括钻孔进给、停留和撤退。
可以通过M03或M04指令控制主轴的旋转方向和速度。
可以通过M08或M09指令控制冷却液的开关状态。
实现循环加工
G84指令可以与其他指令结合使用，实现孔加工的循环。例如，使用G81指令定义一个循环，每次循环加工一个孔，然后使用G80指令取消循环。
注意事项：
G84指令只适用于钻孔操作，不适用于其他类型的孔加工，如铰孔、镗孔等。
在实际应用中，需要根据具体的加工要求和机床的设定来选择合适的G代码。
G84指令是一种阻塞型指令，执行钻孔循环期间，程序会暂停执行，直到完成所有孔的加工。
通过合理使用G84指令，可以实现精确的孔加工操作，提高生产效率和精度。