CNC编程参数是用于控制数控机床加工过程的一系列设定值和规范，它们决定了机床的运行方式、工件的加工轨迹、刀具的进给速度、加工精度等关键要素。以下是一些主要的CNC编程参数类别及其查看方法：
运动参数
进给速度：刀具在加工过程中的移动速度，通常以mm/min或m/min为单位。
主轴转速：工件在加工过程中的旋转速度，通常以rpm（每分钟转数）为单位。
加速度：刀具或工件在加工过程中的加速度，影响加工效率和设备寿命。
暂停指令
G04X（U）_/P_：用于设置刀具暂停时间。X后的数值表示暂停时间（以秒为单位），P后的数值表示暂停时间（以毫秒为单位）。
刀具补偿参数
D和H：具有相同的功能，表示数控系统中补偿寄存器的地址名称。D用于刀具半径补偿，H用于刀具长度补偿。补偿号由相应的地址决定。
查看方法
通过机床操作面板：大多数数控机床都配有操作面板，可以在面板上直接查看和修改CNC编程参数。
通过编程软件：使用专门的CNC编程软件（如Mastercam、UG、CAD等）可以创建、编辑和查看CNC程序，其中包含了所有的编程参数。
通过机床参数设置：在机床的参数设置中，可以找到并调整CNC编程参数。这通常需要使用机床的维护模式或通过远程通信进行。
建议
熟悉参数含义：在编辑CNC程序之前，建议详细阅读机床和刀具的说明书，了解每个参数的具体含义和作用。
逐步调整：在调整CNC编程参数时，建议逐步进行，并在每次调整后进行测试，以确保加工效果符合预期。
备份程序：在进行任何参数修改之前，务必备份原始的CNC程序，以防意外情况发生。
通过以上方法，可以有效地查看和调整CNC编程参数，从而优化加工效率和加工质量。