在UG12中铣键槽的编程步骤如下：
打开模型和进入CAM模块
打开需要加工的零件模型。
进入UG的CAM模块。
选择加工功能
在CAM模块中，选择“插铣”功能进行键槽加工。
定义加工区域
选择需要进行键槽插铣的曲面。
可以通过“层”或“组”的方式选择曲面，并将其添加到加工区域中。
选择刀具
在“工具”选项中选择合适的刀具类型和规格。
设置刀具的切削参数，如切削深度、进给速度、转速等。
设置加工路径
在“路线”选项中设置加工路径。
选择合适的机床方向、加工方向和进给方向。
设置合适的加工参数，如切削速度、进给量等。
添加辅助面 （如需要）：
在“参数”选项中设置辅助面，以确定键槽的深度和宽度。
生成加工程序
选择“生成”按钮生成刀具路径。
检查生成的加工程序是否符合要求。
保存加工程序
将生成的加工程序保存到指定的路径，以备机床使用。
示例代码（假设使用FANUC机床）
```gcode
（G01 X100 F1500） ； 切入
（G02 X200 Y100 I-50 J50 F1000） ； 铣削
（G01 X100 F1500） ； 切出
```
注意事项
编程时需根据具体刀具和工件材料等因素进行调整和优化，以保证加工效率和质量。
在进行铣削之前，需要事先确定好工件的坐标系和刀具的初始位置。
考虑刀具的直径和长度，以避免刀具与工件的碰撞或无法完全铣削到键槽的底部。
通过以上步骤和注意事项，可以在UG12中完成键槽的编程和加工。