在数控加工中，使用子程序可以简化程序的编写和提高加工效率。以下是使用子程序的基本步骤和注意事项：
编写子程序
子程序是独立编写的，包含特定功能或复杂操作的程序段。
子程序以O字母开头，后面跟随子程序编号（通常是四位数字）。
子程序使用M99指令结束。
调用子程序
在主程序中，使用M98指令调用子程序。
调用格式为：`M98 Pxxx Lyyy`，其中`P`后面跟子程序编号，`L`后面跟子程序执行次数。
如果不指定`L`，则子程序只调用一次。
嵌套子程序
子程序可以嵌套调用其他子程序，类似于主程序调用子程序。
嵌套的层数由具体的数控系统决定，例如在FANUC系统中，子程序最多可以嵌套4级。
参数传递
如果需要在子程序运行前传递参数，可以在主程序中使用``定义变量，并在子程序中使用对应变量名的值。
示例
主程序：
```
O1000；
N10 G21 G17 G90；
N20 M98 P2000 L5；
N30 M30；
O2000；
N10 G00 X100 Y100；
N20 G01 Z-10 F100；
N30 G00 Z50；
N40 M99；
```
子程序（O2000）：
```
O2000；
N10 G00 X100 Y100；
N20 G01 Z-10 F100；
N30 M99；
```
在这个示例中，主程序调用子程序O2000，并执行5次。子程序结束后，程序返回到主程序的N30位置继续执行。
注意事项
在调用子程序时，需要注意避免子程序中存在跳出循环或无限循环的情况，以免造成机床运行卡死或崩溃。
子程序的编号应唯一，避免与其他子程序或主程序冲突。
嵌套子程序时，确保每一层子程序都能正确返回上一层子程序，避免调用冲突。
通过以上步骤和注意事项，可以有效地在数控加工中使用子程序，提高编程的模块化和效率。