在UG软件中，编程快速加工铣削斜面的方法有以下几种：
平面加工法
将斜面分解为一系列水平的切削面，然后通过平面加工来加工每个切削面。这种方法相对简单，编程较快，但可能需要更多的切削次数。
侧面加工法
将斜面分解为一系列垂直于切削方向的切削面，然后通过侧面加工来加工每个切削面。这种方法可以减少切削次数，但编程相对复杂一些。
3D加工法
使用UG软件中的3D加工功能，直接对整个斜面进行加工。这种方法可以减少切削次数和编程时间，但需要对UG软件的3D加工功能较为熟悉。
平面轮廓法
通过定义斜面的起点、终点和切削宽度，可以快速编程完成加工路径的生成。这种方法适用于一些简单的斜面加工。
侧面铣削法
通过定义斜面的起点、终点和切削宽度，再结合铣削刀具的参数，可以快速生成加工路径。这种方法适用于需要在斜面上进行复杂轮廓加工的情况。
3D切削法
通过定义斜面的起点、终点和切削宽度，再结合曲面加工的参数，可以快速生成加工路径。这种方法适用于需要在斜面上进行复杂曲面加工的情况。
铣削轮廓法
适用于需要在斜面上进行特殊形状加工的情况。通过定义斜面的起点、终点和切削宽度，可以快速编程完成加工路径的生成。
直线插补法
通过控制铣削刀具在X轴和Y轴上的运动，以一定的进给速度和切削深度来铣削出所需的斜面。这种方法适用于斜面的角度不大且切削条件相对简单的情况。
螺旋插补法
对于斜面的角度较大或有复杂的形状要求时，可以使用螺旋插补法。该方法通过控制铣削刀具在X轴和Y轴上的同时旋转，使刀具的切削轨迹为螺旋线状，从而实现斜面的加工。这种方法适用于需要精确控制斜面形状和角度的情况。
曲线插补法
对于非常复杂的斜面形状，可以使用曲线插补法。该方法通过控制铣削刀具在X轴和Y轴上的运动，根据预先设定好的曲线轨迹进行切削，从而实现斜面的加工。这种方法适用于需要加工特殊曲线斜面的情况。
根据具体的加工要求、材料特性和设备条件，可以选择以上一种或多种方法进行编程。选择合适的方法可以有效提高编程效率，确保加工质量和效率。