龙门加工侧铣头的编程可以通过以下步骤进行：
选择合适的软件
常用的软件包括AutoCAD、Mastercam、PowerMill、GibbsCAM和Edgecam等。选择合适的软件主要取决于个人的使用习惯和编程需求。
指定加工平面
在编程过程中，需要指定加工平面，例如G17/G18/G19平面。需要根据具体加工要求选择合适的平面，并设置相应的坐标系。
设置刀具半径补偿
根据刀具的半径和加工要求，进行刀具半径补偿。这通常涉及到G43（刀具半径补偿）和G44（刀具长度补偿）等指令。
编写切削路径程序
使用G代码中的G41和G42指令来实现左侧和右侧的铣削。G41表示左侧铣削，G42表示右侧铣削。
设置切削参数
根据切削要求，设置切削参数，如切削速度、进给速度和切削深度。这些参数可以通过G代码和M代码来设置。
编写加工循环
根据切削要求，编写加工循环程序。循环程序主要包括切削进给、切削深度、刀具半径补偿等。
运行加工程序
将编写好的加工程序加载到数控机床的控制系统中，运行加工程序进行侧铣头的加工。在编程过程中，需要根据实际情况进行调整和修改，确保加工质量和效率。
熟悉数控机床的操作和编程规范
在编程侧铣头时，需要熟悉数控机床的操作和编程规范，遵循相关的安全操作规程，以确保编程和加工过程的安全性和顺利进行。
通过以上步骤，可以实现龙门加工侧铣头的有效编程，从而提高加工效率和加工质量。