在数控编程中，车床圆弧接锥度可以通过以下两种主要方法进行编程：
使用G02和G03指令
G02指令用于顺时针方向生成圆弧运动，而G03指令用于逆时针方向生成圆弧运动。这两个指令都可以用来实现车刀在工件上的半径和直径方向进行锥度加工。
编写数控加工程序时，需要根据具体的工件形状和尺寸，计算出所需的圆弧参数（如终点坐标、起点到终点的切线相对坐标和进给速度），然后将其填入指令中。同时，还需要考虑切削刀具的几何特征和切削参数，以确保获得理想的加工效果。
使用G92指令
G92指令可以用来设置工件坐标系的原点位置和与其坐标轴的旋转方向。通过使用G92指令，可以改变工件坐标系的原点和坐标轴旋转方向，从而实现锥度的加工。
示例程序
```plaintext
N10G00X0Z0； 快速定位到起点
N20G02X50Z0R25； 顺时针圆弧插补到点（50, 0），半径为25mm
N30G01X50Z0F100； 直线插补到终点
```
在这个示例中：
`N10` 是程序号，`G00` 是快速定位指令，`X0` 和 `Z0` 是起点坐标。
`N20` 是插补点1，`X50` 和 `Z0` 是插补点1的坐标，`R25` 是圆弧半径，`F100` 是进给速度。
`N30` 是插补点2，`X50` 和 `Z0` 是插补点2的坐标，`F100` 是进给速度。
注意事项
在编写程序时，需要确保圆弧的起点和终点坐标以及半径计算正确，以避免加工错误。
需要考虑切削刀具的几何特征和切削参数，以确保获得理想的加工效果。
根据具体的工件形状和尺寸，可能需要调整进给速度和切削深度，以达到所需的加工精度和表面质量。
通过以上步骤和示例程序，可以在数控车床上实现圆弧接锥度的加工。