数控车床的档位编程主要分为手动切换和自动切换两种情况，具体编程方法如下：
手动切换
按下手柄上的“手动”按钮，将数控车床切换到手动状态。
旋转手柄，调整到需要的档位位置。
按下手柄上的“自动”按钮，将数控车床切换为自动状态。
自动切换
在编写程序时，将多种档位的指令依次加入程序中。
运行程序，数控系统自动识别并按照指令进行切换。
数控车床编程基础
编程特点：
可以采用绝对值编程（用X、Z表示）、增量值编程（用U、W表示）或者二者混合编程。
直径方向（X方向）系统默认为直径编程，也可以采用半径编程，但必须更改系统设定。
X向的脉冲当量应取Z向的一半。
采用固定循环，简化编程。
编程时，常认为车刀刀尖是一个点，而实际上为圆弧，因此，当编制加工程序时，需要考虑对刀具进行半径补偿。
常用指令
直线插补G01指令：
G01 X（U）__ Z（W）__ F__ 该指令用于直线或斜线运动，可使数控车床沿X轴、Z轴方向执行单轴运动，也可以沿X、Z轴平面内任意斜率的复合运动，用F指令沿直线移动的速度。
示例程序：
```
G01 X50.0 Z-60.0 F0.2；
或 G01 U0 W-60.0 F0.2；
或 G01 X50.0 W-60.0 F0.2；
或 G01 U0 Z-60.0 F0.2；
或 G01 X60 Z-60 F0.2；
```
最高转速限制：
编程格式：G50 S~ S后面的数字表示的是最高转速：r/min。
示例：G50 S3000 表示最高转速限制为3000r/min。
恒线速控制：
编程格式：G96 S~ S后面的数字表示的是恒定的线速度：m/min。
示例：G96 S150 表示切削点线速度控制在150 m/min。
恒线速取消：
编程格式：G97 S~ S后面的数字表示恒线速度控制取消后的主轴转速，如S未指定，将保留G96的最终值。
示例：G97 S3000 表示恒线速控制取消后主轴转速3000 r/min。
T功能：
T功能指令用于选择加工所用刀具。
通过以上步骤和指令，可以有效地进行数控车床的档位编程。建议在实际编程过程中，结合具体机床型号和系统特点进行调整和优化，以确保编程的准确性和有效性。