G83是数控编程中用于深孔钻孔的指令，其基本格式如下：
```
G83 X--C--Z--R--Q--P--F--K--M--；
```
其中各参数的含义如下：
`X, Z`：孔底座标，即被加工孔的X和Z坐标。
`C`：角度，通常用于端面角度平分钻孔。
`R`：初始点增量，即从初始点到R点的距离。
`Q`：每次钻深，即每次进刀的深度。
`P`：孔底留时间，即钻头在孔底停留的时间。
`F`：进给量，即每分钟进给速率。
`K`：重复次数，即钻孔的重复次数。
`M`：使用C轴时指定。
示例
示例1
钻直径3.0深10的两个孔
```
G0 X8. Z1. C0
G83 Z-10. Q3. F0.06 C180.
G80 （取消循环）
G0
```
示例2
在X=20, Y=30, Z=10的位置打一个孔，钻头半径为1毫米，每分钟进给速率为150毫米
```
G83 X20 Y30 Z10 R1 F150
```
示例3
钻直径为47毫米，深度为47毫米，每次进刀深度为5毫米，退刀量为2毫米，进给速度为150毫米/分钟
```
G98 G83 R-38 Z-47 Q5 F150
```
注意事项
确定钻孔的顶点坐标（X, Y, Z），这些坐标表示打孔的精确位置。
设定快速返回的距离（R），与钻头直径有关，值越大，返回时速度越慢。
设定钻孔速度（F），即每分钟进给速率。
使用G98和G99指令来控制钻完孔后回到初始位置或R点。
建议
在编程前，务必确认所有参数，特别是坐标和进给速度，以确保加工精度和效率。
根据具体加工需求选择合适的循环次数和退刀量，以优化加工过程。
定期检查钻头磨损情况，及时更换以保证加工质量。