数控铣床编程时，若要由小圆变大圆，可以采用以下方法：
半径编程
使用G02（顺时针圆弧插补）或G03（逆时针圆弧插补）指令来指定圆弧方向。
使用I、J或R指令来指定圆弧的半径。其中，I、J为圆心相对于起点的偏移量，R为圆弧的半径。
例如，若要编程一个顺时针方向的圆弧，起点坐标为（0,0），终点坐标为（10,10），半径从5mm增加到10mm，可以使用以下指令：
```
G02 X10 Y10 R10
```
切削长度编程
根据圆弧的切削长度来进行编程。
使用G17（XY平面选择）指令选择XY平面。
使用G40（取消刀补偿）指令取消刀补偿。
使用G41/G42（左/右刀补偿）指令进行刀补偿。
使用X、Y指令来指定圆弧的终点坐标，使用L指令来指定切削长度。
例如，若要编程一个顺时针方向的圆弧，起点坐标为（0,0），终点坐标为（10,10），切削长度从5mm增加到10mm，可以使用以下指令：
```
G17
G40
G41 X10 Y10 L10
```
宏程序编程
如果需要频繁改变半径，可以考虑使用宏程序进行变量编程。
通过定义宏程序中的变量来控制半径的大小，每次需要改变半径时，只需修改变量的值即可。
建议
在实际编程过程中，建议先进行模拟验证，确保程序的正确性和可靠性。
根据具体的加工要求和机床性能，选择合适的切削参数，以达到最佳的加工效果。
如果对编程不熟悉，可以先从简单的例子开始练习，逐步掌握数控铣床的编程技巧。